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恒威立教您液压站设计时应考虑如何提高液压设备的效率问题
2021-06-16

     液力传动装置在使用过程中,其能量损失不仅会引起能量的损失,使系统的总体效率降低,而且其能量损失的这一部分将转化为热能,使液压油温度升高,油液变质,从而引起液压系统设备故障。所以在满足使用要求的前提下,液压站设计也应充分考虑减小系统的功率损失。怎样才能降低液压动力损失呢?要注意四个主要方面:


      1、考虑到执行器的工况多种多样,系统有时需要大流量低压,有时需要小流量高压。因此,建议选择限压变量泵,因为这种泵的流量随系统压力而变化。系统压力降低,流量大,能满足执行机构的快行程。当系统压力增大时,流量相应减小,满足执行器的工作行程。这样既能满足执行器的工作要求,又能使功耗更加合理。


      2、如果执行机构有调速要求,在选择调速电路时,既要满足调速要求,又要使功率损耗最小。常见的速度控制电路主要有节气门速度控制电路、音量速度控制电路和音量节气门速度控制电路。其中油门调速电路功率损耗大,低速稳定性好。但容积调速回路既无溢流损失,也无节流损失,效率高,但低速稳定性差。如果要同时满足两个方面的要求,可以使用压差变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路,使节流阀两端的压差尽可能小,以减少压力损失。


 3、液力流体通过各种液压阀流动时,不可避免地会产生压力损失和流量损失,这部分能量损失在总能量损失中占很大比例。所以合理地选择液压器、调节压力阀压力也是减少功率损失的一个重要方面。根据系统中的流量调节范围选择流量阀,保证其稳定的最小流量能满足使用要求,压力阀的压力在满足液压站装置正常工作时,尽可能取较低的压力。


      4、液压油的合理选择。油液在管道中流动时,会出现粘性,而粘性过高时,会产生很大的内摩擦力,导致油液发热,同时也增加了油液在流动时的阻力。在粘度过低时,容易引起泄漏,从而降低系统容积效率,因此,通常选用粘度适宜、粘温性能较好的油液。此外,当油液在管道中流动时,还会产生沿程的压力损失和局部的压力损失,因此在设计管道时应尽可能缩短管道长度,同时减少弯头。


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